Aussteller-Innovationen

Nachhaltiger und präziser: Energieeffizientes Beschichten mit ACCURA Drop-on-Demand-Technologie In einer Zeit, in der Nachhaltigkeit und Energieeffizienz zentrale Themen sind, präsentiert die IPR GmbH mit ihrer ACCURA Produktfamilie eine wegweisende Lösung für präzises und umweltfreundliches Beschichten. Mit der innovativen Drop-on-Demand (DoD) Technologie revolutioniert ACCURA den Beschichtungsprozess und bietet vielfältige Vorteile für zahlreiche Industrien. PRÄZISION UND NACHHALTIGKEIT IN PRÄZISION Die Drop-on-Demand-Technologie ermöglicht eine hochpräzise und berührungslose Beschichtung, bei der Materialtröpfchen nur dann abgegeben werden, wenn sie tatsächlich benötigt werden. Dank des ACCURA-Verfahrens führt dies zu einer randscharfen Beschichtung ohne Overspray. Mit einer Tropfenausgabe von bis zu 2000 Tropfen pro Sekunde und der Fähigkeit, die Tropfen mit Robotern oder Portalen intelligent zu überlagern, entstehen randscharfe Linien, die exakt den gewünschten Bereich abdecken. Dieses Verfahren gewährleistet nicht nur eine optimale Schichtdicke, sondern auch eine hohe Prozesssicherheit und Effizienz. VIELFÄLTIGE ANWENDUNGEN DER ACCURA-TECHNOLOGIE Die ACCURA-Technologie findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung und bietet maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Beschichtungsanforderungen: Funktionale Beschichtungen: Optimierung der Funktionalität und Korrosionsschutz auf Batteriemodulen und -zellen. Elektronik: Präzise Auftragung von Lötmitteln und Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten. Medizinische Geräte: Biokompatible Beschichtungen, die exakt und sicher angewendet werden müssen. Automobilindustrie: Robuste Beschichtungen für Teile, die hohen Belastungen und Umweltbedingungen standhalten müssen.

Nutzen Sie das volle Potenzial Ihrer Produktionsdaten mit Künstlicher Intelligenz. KI ist längst Teil unseres Alltags – von Sprachsteuerung über Übersetzungen bis hin zur Navigation. Auch in der industriellen Fertigung eröffnet sie neue Möglichkeiten, Prozesse zu optimieren, Effizienz zu steigern und nachhaltiger zu produzieren. Während der Einsatz von KI bisher häufig komplexen und kostenintensiven Großprojekten vorbehalten war, stellt MPDV mit der AI Suite praxisnahe Standardlösungen bereit. So können auch kleine und mittelständische Unternehmen schnell, unkompliziert und ohne großen Vorbereitungsaufwand von KI profitieren. Die erforderlichen Daten stehen in der Regel bereits über das MES HYDRA X oder die Manufacturing Integration Platform (MIP) zur Verfügung. Die KI-gestützten Anwendungen der AI Suite erweitern sowohl das Manufacturing Execution System HYDRA X als auch das Advanced Planning and Scheduling System FEDRA und schaffen so einen echten Mehrwert entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Ihre Vorteile mit der AI Suite: Nutzung vorhandener und live erfasster Produktionsdaten Kein spezielles KI- oder Data-Science-Know-how erforderlich Schnelle Gewinnung neuer Erkenntnisse Kontinuierliche Verbesserung durch lernende Systeme Nachhaltige Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit Langfristige Sicherung der Zukunftsfähigkeit

Die AI-Kamera TURCK Intelligent Vision (TIV) bringt künstliche Intelligenz direkt in die Fertigungslinie. Die selbstlernende Kamera verarbeitet Bilddaten für Code-Erkennung, Qualitätskontrollen, Klassifizierung oder Prozessüberwachung lokal und in Echtzeit – ohne zusätzliche Hardware oder komplexe Programmierung.

In unseren 5 Phasen begleiten wir Sie systematisch und objektiv zu Ihrer Automatisierungslösung!

Die zuverlässige Konstruktion der CMS-Förderbänder ermöglicht den präzisen und sicheren Transport von Teilen aller Art. CMS Convoyeurs bietet verschiedene Bandförderer an, die sich ihrem Bedarf anpassen (je nach Größe und Gewicht der Teile), um eine konstante Produktivität zu gewährleisten. Dank unserer über 30-jährigen Erfahrung in der industriellen Automatisierung entwickeln wir hochwertige und bewährte Bandförderer. Wir bieten Miniförderer an mit integrierter und kompakter Motorisierung sowie Modelle, die bis zu 150 kg transportieren.

Der OMRON VHV5-F punktet mit optimaler Leistung für jeden Code, jede Anwendung, jeden Anwender und jede Produktionslinie nebst integrierter Überwachung der Codequalität. OMRON bringt jetzt das neue Hochleistungs-Barcode-Lesegerät VHV5-F auf den Markt. Diese moderne Generation des Codelesens kombiniert innovative Bildverarbeitung, intelligente Dekodierung und ultraschnelle Verarbeitung. Der VHV5-F ist mit einer Multi-Core-Prozessor-Engine, einer Neural Processing Unit (NPU) zur KI-Beschleunigung, Hochgeschwindigkeitssensoren sowie fortschrittlichem Dekodieralgorithmus X-Mode 6.0 ausgestattet und erreicht sofortige Leseraten von 99,99 Prozent. Der Reader kann bis zu 4.000 Teile pro Minute verarbeiten und bis zu 1.200 Teile pro Minute verifizieren. Pipeline-Erfassung und parallele Verarbeitung gewährleisten eine nahtlose Echtzeit-Dekodierung selbst anspruchsvollster Direct Part Mark-Codes (DPM). Der VHV5-F eignet sich für verschiedenste Unternehmen und Branchen, darunter Lebensmittel- und Getränkeindustrie, pharmazeutische Industrie, Automobilfirmen, Logistik, Elektrobranche oder Hochgeschwindigkeitsdruck. Seine Autofokus-Funktion mit einer Reichweite von bis zu zwei Metern ermöglicht das nahtlose Lesen von Barcodes in High-Speed-Fördersystemen, bei robotergestützten Fließbändern sowie Scan-Anwendungen im Lager. 2,3-MP- und 5-MP-Sensoroptionen und vier verschiedene Hochgeschwindigkeits-Autofokusobjektiven sorgen für maximale Flexibilität. Das optische System des VHV5-F verfügt über eine ultrahelle Blitzbeleuchtung mit optionalen Diffusoren und Polarisatoren, um kontrastreiche Bilder selbst unter schwierigen Bedingungen zu gewährleisten. Darüber hinaus bietet der VHV5-F den Smart Assist Mode, der Beleuchtung, Fokus und Dekodierparameter automatisch anpasst, um die Lesbarkeit zu maximieren und die Einrichtung zu erleichtern. Die Funktion „Alle Codes lernen“ vereinfacht Multicode-Anwendungen, da sich mehrere Barcodetypen ohne manuelle Eingriffe erkennen lassen.

Unsere automatisierten Becherhandling-Systeme ermöglichen eine prozesssichere und standardisierte Beladung von Abfüllmaschinen, insbesondere in der Molkereibranche. Ein hochflexibler 7-Achs-Roboter erlaubt die Integration in bestehende Anlagen mit beengten Platzverhältnissen. Die Becherstapel im Karton werden zuverlässig durch ein intelligentes 3D-Kamerasystem erkannt und mit einem patentierten Greifsystem entnommen. Anschließend erfolgt die Übergabe in das Belademagazin oder auf ein Zuführband, abgestimmt auf gewünschte Taktzeiten und Stückzahlen.

Das Balluff Engineering Tool ermöglicht eine herstellerunabhängige, zentrale Konfiguration und Verwaltung von IO-Link-Netzwerken. Mit automatischer Gerätesuche, einfacher Parametrierung und Porteinstellung, Backup- und Restore-Funktionen sowie integrierten Test- und Dokumentationsmöglichkeiten reduziert das Balluff Engineering Tool die Komplexität, spart wertvolle Zeit bei der Planung sowie Inbetriebnahme und minimiert Stillstandsrisiken im Betrieb. So wird der Einsatz von IO-Link-Netzwerken nicht nur effizienter, sondern auch sicherer und transparenter. Das Balluff Engineering Tool ist für die Inbetriebnahme, Konfiguration, Management, Testen und Dokumentation von IO-Link Topologien. Es ist kostenfrei verfügbar und für alle IO Link Geräte nach IO-Link Standard. Für alle IO-Link Netzwerkmodule die JSON-for-IO-Link Standard kompatibel sind. Für Balluff IO-Link USB Modul.

Mit ConTrax® HybridNav stellt BÄR Automation seine erste eigenentwickelte Navigationssoftware für Fahrerlose Transportsysteme (FTS/AGV) vor. Die Lösung wurde gezielt für anspruchsvolle Industrieumgebungen konzipiert, in denen Flexibilität, Sicherheit und Planbarkeit gleichermaßen gefragt sind – unabhängig davon, ob es sich um Brown- oder Greenfield-Projekte handelt.

Der Smart Service cynapse® Analyze mit dem Analysetool Health Index und dem Auslastungsradar bewertet den Zustand und die Auslastung Ihrer Getriebe. In Echtzeit werden die Daten aus dem Antriebsstrang analysiert und die reale Belastung für die Komponenten bewertet. Der aktuelle Zustand wird über ein Ampelsystem visualisiert. Zusätzlich zeigt der Auslastungsradar, ob die Getriebe dauerhaft innerhalb der zulässigen Belastungsgrenzen betrieben werden – eine entscheidende Information zur Lebensdaueroptimierung.

david IoT ist eine produktionsreife IoT-Plattform, die alle Ebenen der Digitalisierung abdeckt: vom Edge-Gateway über die Datenverarbeitung bis zur Cloud-Visualisierung. Die Lösung eliminiert typische Integrationsprobleme durch vorintegrierte Hardware-Software-Stacks. Es ist keine Integration von 5+ Anbietern nötig. **Edge/Gateway (Embedded Linux):** david IoT läuft auf industriellen Gateways (Partnerhardware) und unterstützt gängige Schnittstellen und Protokolle wie Modbus RTU/TCP, OPC UA, CAN, MQTT und REST-APIs. Sie modellieren lokal Assets, Datenpunkte und Alarme und können Daten auch ohne Cloud-Verbindung puffern. Remote-Wartung und Over-the-Air-Updates sind Bestandteil des Systems. **Cloud-Plattform (david IoT Backend):** Im Backend stehen hierarchische Datenmodelle, Mandantenfähigkeit (separate Umgebungen), rollenbasierte Zugriffe sowie REST-APIs für Integrationen in bestehende IT-Landschaften (z.B. ERP/CRM) zur Verfügung. Reports und Exporte können automatisiert werden. **Erweiterbarkeit und Kontrolle:** Die Plattform ist containerbasiert (Docker) und lässt sich über Extensions bzw. eigene Applikationslogik erweitern. Der Technologie-Stack setzt auf Standard-Technologien (u.a. Docker, PostgreSQL, MQTT, REST). Betrieb ist flexibel möglich: On-Premise, Private Cloud oder Hyperscaler. Auf Wunsch ist Quellcode-Zugang möglich, um Vendor Lock-in zu vermeiden und eine Exit-Strategie zu sichern. Ein erster Proof-of-Concept ist oft in 4–6 Wochen realisierbar, MVPs typischerweise in 3–6 Monaten.

Der NEUE Sensor S202A-MC4 ist höchst flexibel konfigurierbar und wurde entwickelt, um eine hohe Produktivität und Bedienersicherheit für Ihr System zu gewährleisten. Es war noch nie so einfach. Probieren Sie ihn aus! Konfigurieren Sie bis zu 4 Quader Jetzt können Sie bis zu 4 Quader erstellen, die am besten zu Ihrer industriellen Anwendung passen.

Der Colibrì, eine vollständig sichere tragbare LASER-BESCHRIFTUNGSMASCHINE der Klasse 1, wurde konzipiert, um selbst den höchsten Ansprüchen der Industrie gerecht zu werden, dank seines einzigartigen patentierten Systems. Die Laserbeschriftungsmaschine Colibrì ist vielseitig einsetzbar für eine breite Palette von Werkstücken und ermöglicht eine mühelose Kennzeichnung Ihrer Produkte dank seiner Flexibilität und Anpassungsfähigkeit. Durch den Einsatz von LASER-Technologie erzeugt der mobile Lasergravur-Apparat kontrastreiche und ästhetische Beschriftungen. Er ermöglicht die Kennzeichnung verschiedener Inhalte wie alphanumerische Texte, Logos und 1D/2D-Codes. Durch seine hochwertige Beschriftung gewährleistet er eine optimale Lesbarkeit Ihrer Datamatrix- und QR-Codes. Vorteile: - Mobil und flexibel - Einfache Markierung von schweren und sperrigen Teilen - Keine umständliche Sicherheitsstation nötig - Einfache Bedienung - Robust, leicht und ergonomisch - Mühelose Einrichtung - Austauschbare Aufsätze für maximale Modularität - Individuelle Aufsätze für spezifische Formen

Den Kern eines erfolgreichen Shopfloor Managements bilden die regelmäßig stattfindenden Teammeetings, bei denen kurz und knapp das Wichtigste besprochen wird: offene Aufgaben und die verantwortlichen Personen werden dargestellt, der Status der Arbeitsfortschritte zusammengefasst und das weitere Vorgehen festgelegt. Außerdem werden relevante Produktionskennzahlen oder auftretende Störungen im Wertschöpfungsprozess überprüft. Ziel eines Shopfloor Meetings ist es die Informationslücken zu minimieren und die Arbeitsabläufe effizienter zu gestalten. So wird auch der Stress der Mitarbeitenden verringert, weil man nicht ständig “das Feuer löschen muss”, sondern präventiv handeln kann. Mehr Transparenz in deinen Prozessen Wenn ein klassisches Whiteboard Zentrum deines wöchentlichen Shopfloor Meetings ist, hast du wahrscheinlich auch mit veralteten oder verlorenen Informationen zu kämpfen. Mit unserer Low-Code-Software, dem Peakboard Designer, setzt du im Handumdrehen ein individuelles digitales Dashboard für dein Meeting auf und behältst alle Aufgaben deines Teams jederzeit im Blick. Für einen noch schnelleren Start kannst du mit unserem vorgefertigten Template u.a. neue Aufgaben anlegen, diese den einzelnen Mitarbeitenden zuordnen und den Bearbeitunsgstatus ändern. Ob Standardmonitor oder Touchscreen – die interaktive Anpassung deines Dashboards bei Prozessveränderungen ist in beiden Fällen möglich. Das Beste daran ist, dass die Daten auch in die vorher festgelegten Datenquellen zurückgeschrieben werden, wodurch die doppelte Pflege entfällt. Zusätzlich hast du die Möglichkeit weitere Dashboard-Ansichten anzuzeigen, die relevante Produktionsinformationen, wie z. B. Sicherheits- & Qualitätskennzahlen, Ausfallzeiten, Ausschussquoten, Taktzeiten oder OEE-Werte, für dein Shopfloor Meeting kommunizieren.

- Druck- und Temperaturmessung - 3 Prozessanschlüsse G 1/4 außen, G 1/4 innen und G 1/2 frontbündig - Druckbereiche -1 bis 600 bar - digitale, analoge und IO-Link Schnittstelle - mehrsprachiges Farbdisplay mit Klartextanzeige