Aussteller-Innovationen

Als konsequente Weiterentwicklung des erfolgreichen EKS-Systems bietet die neueste Generation viele Vorteile bei der digitalen Zugriffssteuerung und der Betriebsartenwahl. Ihre Vorteile - Einfach zu implementieren durch Projekt-Templates mit vordefinierten Funktionen und Datenfeldern - Einfache Vergabe von Zugriffsberechtigungen über Eingabemasken - Einfaches Sperren von Berechtigungen durch ein Ablaufdatum - Einfaches Umsetzen von Security-Standards bei Datenhandling und Rechtevergabe - Einfach und herstellerunabhängig zu integrieren in jede PROFINET-Umgebung

Die SMELA liteECO® Serien bilden durch ihre patentierte Anordnung von Motor und Mechanik die kompakteste elektromechanische Alternative zu Pneumatik-Kurzhubzylindern. Damit sind sie ideal für die vielfach benötigten linearen Bewegungen in Fertigungsstraßen, Werkzeugmaschinen oder Verpackungsanlagen einsetzbar. Ein Servomotor inkl. Positioniersensorik ermöglicht das Verfahren von einfachen bis hin zu komplexen Profilen: zum Fixieren, Verstellen, Arretieren und Abfahren beliebiger Bewegungsvorgänge. Der hocheffiziente Motor spart dabei bis zu 90 % Energie gegenüber pneumatischen Systemen ein. Zusammen mit der smarten Anordnung der Mechanik im Motor sorgt der Aktuator für eine Bauraumeinsparung von bis zu 80 % gegenüber den bestehenden elektrischen Lösungen. Darüber hinaus bieten die liteECO® Serien die Möglichkeit eines einfachen Refurbishments. Der Austausch einer verschlissenen Mechanik ist denkbar einfach und verhilft den Antrieben zu mehreren Lebenszyklen: nachhaltig, kosten- und ressourcenschonend. Die LE-INTEGRATED Aktuatoren verfügen neben dem Servomotor und der Linearmechanik über einen integrierten Antriebsregler auf 24 Volt und optional auf 48 Volt Basis. Die Ansteuerung erfolgt über EtherCAT, CANopen oder digitale IOs. Dabei werden, wie auch bei der BASE Serie, viele Vorteile von elektrischen Antrieben mit essentiellen Features für hohe Anforderungen in der Industrie ergänzt und in den kleinstmöglichen Bauraum gepackt. Neben der Abdichtung auf die Schutzgrad IP65 wurden konventionelle M8 und M12 Rundsteckverbinder in den Kodierungen A, B, L und Y integriert. Der maximale Hub beträgt 85 oder 115 Millimeter, wobei eine beliebige Positionierung innerhalb des maximalen Hubes uneingeschränkt möglich ist.

Das intuitive EYE+ Smart Control System besteht aus einem leistungsstarken, kompakten Controller und einer hochauflösenden Kamera. Es integriert KI-basierte Algorithmen, um die Leistung Ihres flexiblen Zuführsystems Asycube zu optimieren. EYE+ steuert alle Komponenten Ihrer Anwendung, einschliesslich des Roboters, über die webbasierte Schnittstelle EYE+ Studio. Dank einer Vielzahl gebrauchsfertiger Plugins für Roboter und Feldbusse wie EtherNet/IP, EtherCAT und PROFINET können Sie EYE+ mühelos in jede Automatisierungsmaschine integrieren.

FactoryTalk Optix ist eine moderne, skalierbare Softwarelösung zur Entwicklung von HMI- und SCADA-Anwendungen für industrielle Automatisierung. Sie ermöglicht die Erstellung leistungsstarker Visualisierungen mit intuitiver Benutzeroberfläche und unterstützt sowohl lokale als auch webbasierte Deployments. Durch die Integration offener Standards und leistungsfähiger Skriptfunktionen bietet Optix maximale Flexibilität bei der Umsetzung individueller Anforderungen. Die Plattform unterstützt eine Vielzahl von Kommunikationsprotokollen und lässt sich nahtlos in bestehende Systeme integrieren. Mit ihrer modularen Architektur können Projekte effizient erweitert und angepasst werden. Zusätzlich sorgen integrierte Sicherheitsfunktionen, Benutzerverwaltung und Datenlogging für einen zuverlässigen und sicheren Betrieb. FactoryTalk Optix eignet sich ideal für Unternehmen, die zukunftssichere, plattformunabhängige und wartungsfreundliche Visualisierungslösungen suchen.

Mit der FLC+ erweitern wir die FLC-Baureihe für Bauteile die Aufgrund Ihrer Geometrie etwas mehr Bauraum in Anspruch nehmen. Hier stellen wir die Prozessmodule direkt auf den Boden und lassen die Tischplatte auf Arbeitsebenen einfach weg, der Rest bleibt gleich. Der modulare Aufbau der FLC+ ermöglich uns immer den optimalen Montageprozess darzustellen. Wir sind ungebunden in den Prozessmodulen. Diese verbinden wir möglichst effektiv durch den Einsatz von Robotern

Der GESSbot Duo ist ein autonomer mobiler Roboter (AMR) mit integrierter Dual-Arm-Kinematik für anspruchsvolle Handling- und Montageprozesse in dynamischen Produktionsumgebungen. Durch die Kombination aus mobiler Navigation und präziser Manipulation ermöglicht das System eine durchgängige Automatisierung von Materialfluss und Bearbeitung. Die zwei kollaborativen Roboterarme arbeiten unabhängig oder synchron. So können Bauteile sicher gegriffen, stabil geführt, gedreht und exakt positioniert werden. Die koordinierte Bewegungssteuerung erlaubt auch die Bearbeitung komplexer oder instabiler Werkstücke mit hoher Wiederholgenauigkeit. Technische Merkmale: Dual-Arm-Cobot-System mit synchronisierter Bewegungsplanung Reichweite: 1300 mm | Nutzlast: bis zu 20 kg (optional bis 35 kg und 1900 mm Reichweite) Integriertes Vision-System zur Objekterkennung und Lagebestimmung Autonome Navigation und präzise Positionierung (AMR-Plattform) Optimiert für Pick-and-Place, KLT-Handling, Montage und Maschinenbedienung Platzoptimierte Bauweise für maximale Arbeitsraumnutzung Integration & Anwendung: Der GESSbot Duo lässt sich nahtlos in bestehende Produktions- und Logistiksysteme integrieren. In Verbindung mit einer GESSbot-Flotte entsteht eine skalierbare End-to-End-Lösung: Während der Roboter die präzise Kommissionierung und Verarbeitung übernimmt, sichern weitere AMRs den kontinuierlichen Materialfluss. Das System eignet sich besonders für variantenreiche Prozesse mit hohen Anforderungen an Flexibilität, Prozesssicherheit und Effizienz – und verbindet Transport und Handling in einem durchgängigen, intelligenten Automatisierungskonzept.

Waterfall Security enables secure and reliable operations through software-enabled hardware platforms. Their solutions protect against both today’s cybersecurity challenges and those yet to come.

i-series motec Die neue, dezentrale Frequenzumrichter-Generation Next Level: i650 erweitert den Lösungsraum​ i650 motec bietet im Vergleich zum i550 motec weitere Funktionen. Mit der Logic PLC löst der dezentrale Frequenzumrichter Stand-alone Applikationen von Einzel- oder Mehrfachantrieben. ​Durch diese integrierte Intelligenz werden Lösungen unabhängig von einer übergeordneten Steuerung möglich. Dies spart Hardware- und Integrationskosten ein und das Maschinendesign bleibt insgesamt übersichtlicher. ​ Die integrierte Positionierfunktion des i650 eignet sich hervorragend für Drehtische, Eckumsetzer und Scherenhubtische.​ Hinsichtlich Sicherheitstechnik steht jetzt zusätzlich zu STO auch STO via CIP Safety zur Verfügung.

Sie suchen digitale Lösungen? Unser I4.0 Check gibt Orientierung. Neue Technologien und die zunehmende Vernetzung in der Wertschöpfungskette haben dazu geführt, dass sich Unternehmen immer stärker wandeln und unternehmensübergreifende Ansätze der digitalen Transformation verfolgen. Welche Möglichkeiten haben Sie konkret in Ihrem Betrieb? In unserem zu kostenfreien I4.0 Check können Sie dies gemeinsam mit unseren Experten analysieren.

Mechanik • Festo-Checkbox CHB-C-N, mechanisch 1:1 ersetzbar • Optisches Abbildungsverhältnis bleibt erhalten, Prüfprogramme 1:1 verwendbar Software • IFC-Checkkon und IFC-Checkopti abwärtskompatibel und verwendbar für Festo-Checkbox CHB-C-N • Prüfprogramme und Checkbox-Konfiguration können 1:1 übernommen werden Elektronik • Für Festo-Checkbox-Ersatz stehen alle seither verw. E/A‘s zur Verfügung Allgemein • Teach-IN-Funktion • Kein spezielles Elektronikdesign • Standard-Elektronikkomponenten • Zukunftsorientiert und zukunftssicher • Sonderausführungen und -applikationen möglich • Abwärtskompatibel zu Altgeräten

Diese Lösung dient als interaktives Dashboard für die manuelle Betriebsdatenerfassung in der Qualitätskontrolle. Über ein Touchscreen-Display können die Mitarbeitenden mit dem Dashboard interagieren und Eingaben zu den geprüften Artikeln machen. Ist ein Artikel fehlerfrei, kann der Werker oder die Werkerin das durch Drücken des “OK”-Buttons festhalten. Bei Ausschuss wiederum, kann der Fehler über die entsprechenden Buttons näher spezifiziert werden. Auf Basis dieser Daten liefert das Dashboard deinen Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen einen Überblick über die eigene und die benachbarten Produktionslinien. Dank der Echtzeit-Visualisierung sehen sie zudem sofort, wenn sich ein bestimmter Fehler überproportional gehäuft hat. So können sie schnell reagieren und den entsprechenden Produktionsprozess umgehend optimieren. Die mithilfe des Touchscreens erfassten Daten werden in einer Liste in Peakboard Hub gespeichert und persistiert. Das bietet den Vorteil, dass die Daten nicht nur für einen Echtzeit-Überblick, sondern auch für historische Analysen verwendet werden können. Die Langzeit Analyse kann dabei entweder über dieses Dashboard oder über ein BI-Tool wie Power BI, Tableau oder Click durchgeführt werden. Lade dir das Template jetzt kostenlos herunter und passe es an deine individuellen Bedürfnisse oder das Corporate Design deines Unternehmens an. Für eine noch einfachere Bedienbarkeit wurden alle Skripte in dieser Vorlage mit Peakboard Building Blocks, unserem Low-Code-Skripteditor, erstellt.

IHR PARTNER FÜR EINE INNOVATIVE UND MODERNE PRODUKTIONSLOGISTIK IWI® ist ein AMR (Autonomous Mobile Robot), der sich autonom ohne externe Führungshilfen bewegt. Durch künstliche Intelligenz errechnet die Software die optimale Laufbahn des Roboters in seiner Umgebung. Im Gegensatz zu einem klassischen FTS (fahrerloses Transport-System), benötigt der AMR keine Orientierungshilfen wie beispielsweise Bodenmarkierungen oder Schienen. AUTONOM Der AMR bewegt sich autonom zu einer unbegrenzten Anzahl von Stationen, die einfach durch Anklicken auf der Karte ausgewählt werden können. FLEXIBEL Wir sind Ihr Partner für Komplettlösungen (mechanische Anpassung, Programmierung, Kommunikation) für eine perfekte Integration in Ihre Umgebung. INTUITIV Das intuitive Benutzerprofil des Tablets ermöglicht eine einfache Neuprogrammierung des AMR, der sich somit den Entwicklungen des Produktionsprozesses anpasst. IWI PASST SICH IHNEN AN Damit Ihre Produktionslogistik erfolgreich autonom funktioniert, müssen Sie Ihre Bedürfnisse und Ihre Produktionsanlagen aufeinander abstimmen. Es sind unsere Experten, die mit Ihnen und in Ihrer Produktionsumgebung das passende „Top-Modul“ definieren (z.B. Bandförderer, Cobot...). Das Team ist während des gesamten Projekts für Sie da und bleibt Ihr alleiniger Ansprechpartner. VORTEILE IWI übernimmt Aufgaben mit geringer Wertschöpfung und ermöglicht Ihnen eine vollständig autonome Produktionslogistik. Durch die direkte Kommunikation von IWI mit Ihren Maschinen, Ihrem ERP und der Umgebung (z.B. Sektionaltoren) läuft der Produktionsprozess reibungslos ab und optimiert Ihr Lean Management. UNBEGRENZTE LÖSUNGEN Dank unserer Expertise in der Konstruktion und Produktion von automatisierten und robotisierten Sondermaschinen bieten Ihnen unsere Ingenieure DIE Lösung für Ihren spezifischen Bedarf. Damit sich der Roboter perfekt in Ihre Produktionsumgebung integriert, passen wir IWI mechanisch an und programmieren ihn individuell.

KannMOTION ist ein leistungsfähiger Antrieb mit integrierter Steuerung. «Customized» ist bei KannMOTION nicht nur ein Schlagwort, denn aufgrund seines Baukastenprinzips wird nur das integriert, was die Applikation auch wirklich braucht. Somit sind KannMOTION Antriebe perfekt auf die jeweilige Anforderung ausgerichtet. Durch seine einfache Handhabung, hohe Flexibilität und optimierte Kosten überzeugt der KannMOTION in unterschiedlichen Einsatzgebieten: ob im Maschinenbau, in der Agrartechnik, bei Schließsystemen oder tragbaren Akkutools - der KannMOTION Antrieb mach überall eine gute Figur.